Sehr geehrte Damen und Herren,

wir laden Sie ein zur SpanSet Keynote 2011, der internationalen Fachtagung
der SpanSet Gruppe Deutschland. Auf der ersten Keynote empfangen wir Sie
in Langenfeld bei AXZION-GKS, einem der größten Hersteller für schwere
Lastaufnahmemittel in Europa und Mitglied der SpanSet-Gruppe.

Hier geht's zum vollständigen SpanSet-Keynote-Programm! [ Download PDF ]


Bitte registrieren Sie sich und Ihre Begleitung
auf unserer Website: www.spanset-keynote.de

Die Anwendung:
Rotorhebezeug / Kipptraverse dient zur Montage und Demontage von kompletten Rotorsternen (Rotornabe inkl. 3 Stück montierten Rotorblättern) auf See.

Montage des Rotorsterns:
Aufnehmen des kompletten Rotosrterns (auf Jack-Up-Errichterschiff liegend) in horizontaler Position.
Anheben des Rotorsterns und anschließendes Schwenken in vertikale Position.
Montage des vertikal hängenden Rotorsterns an das Maschinenhaus.

Demontage des Rotorsterns:
Anschlagen des vertikal am Maschinenhaus hängenden Rotorsterns.
Anheben des Rotorsterns und anschließendes Schwenken in horizontale Position.
Ablegen des kompletten Rotosterns (auf Jack-Up-Errichterschiff liegend) in horizontaler Position.
Das Schwenken erfolgt mittels fest in Kipptraverse verbauten Hydraulikzylinder. Elektrik und Hydraulikaggregate sind ebenfalls fest verbaut an Kipptraverse. Kipptraverse wird mittels Funksteuerung bedient.

Vor der Kulisse der 45 m hohen Produktionshalle der Firma WeserWind und ca. 600 Entscheidern referierte Boris Franke zusammen mit Norbert Giese (Direktor Geschäftsfeld Offshore, REpower Systems AG) über die Herausforderungen für das sich stark entwickelnde Geschäftsfeld im Hinblick auf die Effizienz durch intelligente Hebelösungen. Zusammen mit dem anschließenden Film über die SpanSet-Gruppe und den 600to-Prüfstand, konnte die SpanSet-Gruppe sich als internationaler Spezialist für intelligente Hebelösungen herausstellen.

(Illustration Messestand; ZIP-Archiv)

Verzurren will gelernt sein: Thorsten Zelicke demonstriet vor den Teilnehmern das fachgerechte Sichern der Ladung

Auf gutem Kurs: Boris Franke, Geschäftsführer AXZION GKS überreicht das "Steuerrad" an Landrat Heiko Kräger

Hilfe vor Ort: AXZION unterstützt ab sofort die Lebenshilfe jährlich

Eine wichtige Aufgabe: Jürgen Seidel, Wirtschaftsminister von Mecklenburg-Vorpommern unterstreicht in seiner Rede die wichtige rolle des Stahlbaus in der Region

Gastgeschenk: Eine Traverse für den Hafen und SpanSet-Rundschlingen für die Feuerwehr

Aber

Informationen zu diesem Produkt erhalten sie jetzt schon unter:

E-Mail  info@secutex.de
Telefon + 49 . 0 . 2451 . 484573 . 0
Telefax + 49 . 0 . 2451 . 484573 . 119

Aber

Informationen zu diesem Produkt erhalten sie jetzt schon unter:

E-Mail  info@secutex.de
Telefon + 49 . 0 . 2451 . 484573 . 0
Telefax + 49 . 0 . 2451 . 484573 . 119

Schnecken, Zahnräder, Gleitschienen und andere technischen Formteile werden heute aus technischen Kunststoffen wie POM, PA-Polyamid oder PE-Polyethylen hergestellt.

Diese Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaftsprofilen (negativ hohe Wasseraufnahme bei PA, schlechteres Verschleißverhalten bei PE) werden als Plattenware oder Stangen geliefert. Die benötigten Formteile werden dann durch mechanische Bearbeitung (drehen, fräsen etc.) mehr oder weniger aufwändig hergestellt. Nur bei großen Stückzahlen zusammen mit kleinen Bauteilgrößen lohnt sich der effektive Spritzguss, ansonsten sind die hohen Werkzeugkosten nicht amortisierbar.

secutex-Techno zeichnet sich durch hohe Härte (70° Shore D) und Steifigkeit in einem weiten Temperaturbereich aus.

Es behält seine hohe Zähigkeit bis −40 °C, weist eine sehr hohe Abriebfestigkeit, einen niedrigen Reibungskoeffizient, hohe Wärmeformbeständigkeit, gute elektrische und dielektrische Eigenschaften, sowie eine geringe Wasseraufnahme auf. Die Eigenfarbe ist schwarz, damit neutral und für technische Bereiche gut geeignet. Die mechanische Verarbeitung ist einfach und vergleichbar mit anderen Hartkunststoffen.

Mit secutex-Techno können die benötigten Formteile einfach und kostengünstig in einfachen Gießformen hergestellt werden, die aufwändige Bearbeitung entfällt.  

Befestigungsbohrungen werden auf Wunsch mit eingegossen, die gelieferten Bauteile können daher direkt montiert werden. Optional kann eine Armierung aus Lochblech eingebracht werden, das secutex-Techno-Material kann sich so unter Druckbelastung nicht mehr dehnen und bleibt auch bei hoher Beanspruchung dauerhaft in Form.

Risikobeurteilung ersetzt die bisherige Gefahrenanalyse
Die Risikobeurteilung hingegen ersetzt die bisherige Gefahrenanalyse in der neuen Maschinenrichtlinie 2006/42/EG.
Bei einer Risikobeurteilung werden alle Gefahren betrachtet, die in dem Arbeitsbereich bei dem Maschinenbetreiber auftreten können. Bei der bisher geforderten Gefahrenanalyse, wurden hingegen nur die Gefahren betrachtet, die von der Maschine ausgehen können.

Risikobeurteilung als Basis der Konstruktion
Nach Maßgabe der neuen Maschinenrichtlinie muss der Hersteller einer Maschine oder sein Bevollmächtigter* dafür sorgen, „dass eine Risikobeurteilung vorgenommen wird, um die für die Maschine geltenden Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen zu ermitteln. Die Maschine muss dann unter Berücksichtigung der Ergebnisse der Risikobeurteilung konstruiert und gebaut werden.“
Bei einer Risikobeurteilung geht es also darum, die Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen individuell für eine bestimmte Maschine zu ermitteln und diese umzusetzen. Die in der neuen Maschinenrichtlinie in den Allgemeinen Grundsätzen des Anhangs I Nr. 1 geforderte Risikobeurteilung müssen also Teil der Entwicklung und Konstruktion sein.
Die Risikobeurteilung ist kein Prozess, der nach dem Bau einer Maschine stattfindet, indem man die Risiken der bereits konstruierten Maschine austestet. Gefahren, die sich erst dann herausstellen, lassen sich kaum oder nur mit großem Aufwand abstellen oder zumindest abmindern.

Risiken bestehen während des gesamten Produktlebenszyklus
Die Beurteilung der Risiken gemäß neuer Maschinenrichtlinie betrifft dabei nicht nur die erstmalige Montage und den normalen Betrieb. Vielmehr müssen bei der Risikobeurteilung und damit schon bei der Konstruktionsplanung sämtliche Lebenszyklen der Maschine bedacht werden, also insbesondere

•    Montage
•    Einrichtbetrieb
•    Normalbetrieb
•    Wartung
•    Instandsetzung
•    Außerbetriebnahme
•    Demontage

Auch an eine mögliche Fehlbedienung muss gedacht werden!
Bei der Ermittlung und Reduzierung von Risiken darf nicht nur die bestimmungsgemäße Verwendung einer Maschine in die Überlegungen einbezogen werden. Vielmehr muss die Risikobeurteilung auch alle vernünftigerweise vorhersehbaren Fehlanwendungen mit einbeziehen. Dies kann man sich so verdeutlichen, dass voraussichtlich jede erkennbare Möglichkeit einer Maschine auch genutzt wird, selbst wenn diese nicht vom Hersteller so vorgesehen wurde.
Könnte man also eine bestimmte Maschine auch zum Heben von Lasten einsetzen, obwohl dies nicht die bestimmungsgemäße Verwendung ist, muss man damit rechnen, dass dies versucht wird, und die entsprechenden Risiken berücksichtigen.

Verfahren zur Risikobeurteilung
Die neue Maschinenrichtlinie beschreibt Verfahren der Risikobeurteilung. Die Durchführung einer solchen Risikobeurteilung ist nicht einfach und erfordert besonders im Bereich der Hebetechnik speziell geschulte Spezialisten.
Während die bisherige Maschinenrichtlinie 98/37/EG für die dort geforderte Gefahrenanalyse keine genaueren Angaben zur Durchführung macht, befinden sich in dem Anhang I der neuen Maschinenrichtlinie Hinweise zu dem Verfahren. So sollen in iterativer (also sich wiederholender) Form die folgenden Schritte bei der Risikobeurteilung vollzogen werden:

•    Bestimmung der Grenzen der Maschinen (bestimmungsgemäße Verwendung und jede vernünftigerweise vorhersehbare Fehlanwendung muss berücksichtigt werden )
•    Ermittlung der Gefährdungen, die von der Maschine ausgehen können, und der damit verbundenen Gefährdungssituationen (dazu insbesondere jeden Arbeitsschritt mit der Maschine gedanklich durchspielen)
•    Abschätzung der Risiken unter Berücksichtigung der Schwere möglicher Verletzungen oder Gesundheitsschäden und der Wahrscheinlichkeit ihres Eintretens
•    Bewertung der Risiken, um die Erfordernis einer Risikominderung zu ermitteln
•    Ausschaltung der Gefährdungen oder Minderung der Gefährdungen durch Anwendung von Schutzmaßnahmen

Rangfolge der möglichen Schutzmaßnahmen
Eine einfache Auflistung der festgestellten Risiken, beispielsweise in der Bedienungsanleitung ist nicht ausreichend. Schutzmaßnahmen müssen zwingend ergriffen werden, hierfür gibt es in der neuen Maschinenrichtlinie eine klare Rangfolge:

1.    Risikominimierung durch konstruktive Maßnahmen
2.    Ergreifen weiterer Schutzmaßnahmen gegen die Restrisiken, die sich durch Konstruktion und Bau der Maschine nicht beseitigen lassen
3.    Benutzerinformation über die trotz Schritt 1. und 2. verbleibenden Risiken mit Hinweisen auf erforderliche Spezialausbildungen, Einarbeitungsmaßnahmen und Persönlichen Schutzausrüstungen sowie regelmäßige Kontrollen des richtigen Verhaltens der Benutzer durch den Betreiber

Technischen Unterlagen
In den technischen Unterlagen (technische Dokumentation) zu dem jeweiligen Lastaufnahmemittel müssen sich nach der neuen Maschinenrichtlinie zudem Angaben zu dem Verfahren der Risikobeurteilung, zu den Sicherheitsanforderungen, den ergriffenen Schutzmaßnahmen und den verbleibenden Restrisiken befinden.
Die technischen Unterlagen für Lastaufnahmemittel müssen jetzt wesentlich detaillierter ausgeführt werden, eine enge Abstimmung zwischen Hersteller, Anwendungsberater vor Ort und dem Anwender ist zwingend erforderlich. Einzelne Abläufe müssen zeichnerisch dargestellt werden, besondere Risiken müssen ausführlich erläutert werden.
Teilweise muss die Bedienungsanleitung nach der Erstanwendung ergänzt werden (z.B. Anwendungsfotos, Verfahrenshinweise).

Konsequenzen
•    Die Risikobeurteilung kann nur durch speziell geschulte Spezialisten für Lastaufnahmemittel oder direkt durch den Hersteller erfolgen.
•    Sind nicht alle Risiken bekannt, so muss die Herstellung eines Lastaufnahmemittels abgelehnt werden.
•    Die technische Dokumentation wird wesentlich aufwändiger und kostet Geld.

Auf Sie warten vielseitige Webinhalte, Fundstücke, Movies, aber auch wichtige Hinweise zu Produkten und Dienstleistungen aus unserem Haus und der gesamten Branche.

Wie jeder Blog lebt auch der secutex-Blog von den Kommentaren und Hinweisen seiner Leser. Nur keine Scheu: auch Ihr Beitrag kann wichtig sein.

Viel Spaß beim Bloggen wünscht die secutex-Online-Redaktion.

Als Mitglieder der SpanSet-Gruppe liefert secutex eine breite Palette an Prallschutz-Produkten zur Schonung der meist sensiblen Bauteile. Für die schweren Fälle fertigt AXZION GKS intelligente Lastaufnahmemittel für Transport und Montage.

Erst die Synergie der Unternehmensbereiche macht die SpanSet-Gruppe zum Allrounder. Nicht umsonst wird der Branchenprofi von den meisten Kunden bereits in der Planungsphase hinzugezogen.
Einen Auszug aus Sortiment finden Sie im neuen Windenergy-Katalog oder in Kürze auf "www.axzion-wind-energy.de"

secutex hat reagiert und das Anfahrschutz-Programm deutliche robuster gestaltet. Die nächste Inspektion kann kommen.

Informationen über die neue EG-Richtlinie und das secutex-Anfahrschutzprogramm finden Sie im Anfahrschutz-Katalog.